Maximierung der Zerkleinerungseffizienz
Mahlkörper machen einen großen Teil der gesamten Mahlkosten aus und haben einen erheblichen Einfluss auf die Betriebskosten im Bergbau.Die Auswahl geeigneter Schleifmittel mit bester Qualität ist der Schlüssel zur Verbesserung der Schleifeffizienz und zur Minimierung von Ausfallzeiten.
Unabhängig davon, ob Sie eine Kugelmühle oder eine SAG-Mühle betreiben, können wir unabhängig von der Nass- oder Trockenmahlumgebung die für Ihre spezifische Anwendung am besten geeignete Mahlkugel auswählen.
Klassifizierung und chemische Zusammensetzung geschmiedeter (rollender) Stahlkugeln
Name | C | Mn | Si | S | P | Cr |
45# | 0,42-0,48 | 0,50-0,80 | 0,17-0,37 | 0,05max | 0,05max | 0,15max |
50 Mio | 0,48-0,56 | 0,65-1,00 | 0,17-0,37 | 0,05max | 0,05max | 0,15max |
60 Mio | 0,57–0,65 | 0,70-1,10 | 0,17-0,37 | 0,05max | 0,05max | 0,25max |
65 Mio | 0,62-0,75 | 0,90-1,20 | 0,17-0,37 | 0,05max | 0,05max | 0,25max |
B2 | 0,75-0,85 | 0,70-0,90 | 0,17–0,35 | 0,05max | 0,05max | 0,40-0,60 |
B3 | 0,50-0,65 | 0,40-1,00 | 1,35-1,85 | 0,05max | 0,05max | 0,80-1,20 |
BL | 0,55-0,75 | 0,65-0,85 | 0,15-0,35 | 0,05max | 0,05max | 0,70-1,20 |
BG | 0,90-1,05 | 0,35-0,95 | 0,15-0,35 | 0,05max | 0,05max | 1,0-1,70 |